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          有機膜和陶瓷膜在乳化油廢水處理中的優(yōu)缺點(diǎn)-恒輝膜科技

          2020-09-18 11:12:13 nvg75541108 681
               在鋼鐵行業(yè),為了消除帶鋼冷軋時(shí)產(chǎn)生的變形熱,常以乳化液作潤滑、冷卻劑。由于乳化液因水分受熱蒸發(fā),使鹽含量增加、穩定性降低,也會(huì )因氧化或細菌作用而變質(zhì),所以要連續排出一部分老的乳化液,補充新的乳化液,一般使用2-3個(gè)月就要全部更新。在排放以前需經(jīng)過(guò)一定的處理,以除去廢水中油類(lèi)物質(zhì)。目前,國外處理乳化油廢水的主要方法為膜過(guò)濾法。采用的膜主要是0.01μm的有機膜和0.05~0.2μm的無(wú)機膜。

                膜分離方法主要是通過(guò)膜對油滴及懸浮粒子的有效截留,而達到油水分離的目的。具有出水水質(zhì)好、操作方便、占地面積小、不產(chǎn)生新的污泥等優(yōu)點(diǎn)。


          一,有機膜分離法


                高分子的有機膜在此方面已有了較多的研究和應用。但由于其材料本身的限制,對于膜污染的控制手段、膜清洗的方法等方面均受到一定的限制,主要表現為通量較低以及出水的油含量難以穩定。有機膜由于其材料的限制,膜容易變形,從而導致膜孔徑變化,最終會(huì )導致透出液水質(zhì)不穩定。國內現有幾套從國外引進(jìn)的有機膜處理設備,進(jìn)口有機膜處理技術(shù)存在的主要問(wèn)題有:

          1)進(jìn)口有機膜設備一次性投資大;

          2)膜管易老化,大約2~3年需更換一次;

          3)運行能耗大,正常的操作維護費用高;

          4)處理效果和膜通量由于冷軋乳化液廢水的濃度變化而不穩定,易發(fā)生通量下降過(guò)快和截留率低等問(wèn)題。


          二,無(wú)機膜分離法


                目前國內外采用無(wú)機膜處理乳化油廢水較為成功的為無(wú)機陶瓷膜設備。恒輝膜科技生產(chǎn)的陶瓷膜含油廢水處理設備具有耐腐蝕、機械強度高、占地面積小、孔徑分布窄、使用壽命長(cháng)等突出優(yōu)點(diǎn),且運行穩定、通量高、出水水質(zhì)好、含油量<5ppm。正常工作時(shí)不消耗化學(xué)藥劑且不產(chǎn)生新污泥,回收油品質(zhì)好。陶瓷膜透出水經(jīng)過(guò)膜生物反應器(MBR)處理后可達到國家要求的行業(yè)排放標準;進(jìn)一步經(jīng)過(guò)反滲透膜(RO)等深度處理可滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝回用水的要求,實(shí)現水資源循環(huán)利用。


                 陶瓷膜處理乳化油廢水設備與國內進(jìn)口有機膜處理設備的處理效果基本相當,而進(jìn)口有機膜設備價(jià)格約為國產(chǎn)陶瓷膜設備的3倍,進(jìn)口有機膜處理設備運行的能耗為陶瓷膜的10倍以上,正常設備維修和藥劑費用也大高于國產(chǎn)陶瓷膜設備,加之考慮設備使用壽命,處理每噸乳化油廢水的綜合成本是國產(chǎn)陶瓷膜的6倍左右。因此采用陶瓷膜處理乳化油廢水在我國具有較大的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。




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